ZDMC (PZ) -80

Nome do produto: ZDMC (PZ) -80

Composição: 75% de ditiocarbamato de zinco dimetil, 25% de transportador e agente dispersante

Aparência: partículas brancas

Densidade: cerca de 1,42 g / cm3

Filtração (μm): 120

características do produto
  • Descrição

    EsteZDMC para cura de borrachaé um super acelerador para NR e borrachas sintéticas e látex. Especialmente adequado para IIR e NBR com excelente resistência ao envelhecimento para deformação por compressão, também adequado para EPDM. A temperatura de vulcanização é de 100 °C e a atividade é mais forte que a TMTD. Este produto tem um efeito ativador nos aceleradores de tiazóis e sulfenamidas e pode ser usado como um segundo acelerador. Quando usado em combinação com o DM do acelerador, a resistência à queimadura aumenta à medida que a quantidade de DM aumenta. Por ser inodoro, não poluente e não mudar de cor, é adequado para produtos de borracha, como fita, alimentos e remédios.

  • Função

    JXBHgran ZDMC-75 pode causar vulcanização rápida de borracha natural e borracha sintética, como SBR, NBR, EPDM. E a adição de aceleradores de tiuram e tiazol pode retardar a vulcanização precoce, melhorar a segurança da operação. O JXBHgran ZDMC-75 tem maior tempo de queima e taxa de cura completa do que o ZDBC-75.

  • Dosagem

    NR: 0,3-0,8 phr Segundo acelerador, 0,05-0,3 phr.

    SBR / NBR: 0,8-1,2 phr Segundo acelerador, 0,05-0,3 phr.

  • Aplicação

    Usado principalmente para produtos de cores claras, utensílios de borracha transparente, fios e cabos, etc.

  • Embalagem

    25 kg em caixa de papelão com forro de saco de polietileno.

  • Armazenamento

    Uma condição fresca e seca, o período de armazenamento de um ano.

  • Propriedades quimicas

    Nome químico:Dimetilditiocarbamato de zinco

    Fórmula da molécula:C6H12N2S4Zn

    Estrutura da molécula:

    Peso molecular:305.81

    Número CAS:137-30-4

    Indicadores técnicos:  

    Aparência: Pó branco

    Ponto de fusão inicial: ≥240 ° C

    Resíduo na peneira de 150μm: ≤0,1% 

    Resíduo na peneira de 63μm: ≤0,5%

    Perda de aquecimento: ≤0,4%

    Zinco: 20%-23%

     

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