Agente anti-abrasador

Agentes Anti-queimação

O queimamento — o início prematuro da vulcanização durante a mistura, extrusão ou armazenamento — pode desperdiçar um lote inteiro de composto se o processamento for quente ou lento por muito tempo. Agentes antiqueimadores (retardadores de queimadura) recuperam essa margem de segurança atrasando o início da cura sem afetar significativamente a taxa final de cura ou as propriedades de cura, permitindo que extrusores e calandros funcionem mais rápido e mais quente sem o risco de reticulação prematura.

Oferecemos dois retardadores de queimadura pré-dispersos: CTP(PVI)-80, o padrão químico do setor de retardadores, e E-80, uma alternativa ecológica e sem descoloração, adequada para aplicações de elastomeros claros e especiais.

Comparação de Produtos

Parâmetro CTP(PVI)-80 E-80
Composição 80% de N-ciclohexiltioftalimida, 20% de transportador e agente dispersor 80% de N-fenil-N-(triclorometiltio)benzenosulfonamida, 20% de transportador e agente dispersor
Aparência Partículas bege Partículas bege
Densidade ≈1,13 g/cm³ ≈1,29 g/cm³
Dosagem Recomendada 0,2–2,0 phr 0,2–2,0 phr
Melhor Emparelhado com Sistemas aceleradores de sulfonamida ou tiazol sistemas aceleradores de tiazol e tiuram; Especialmente sistemas de vulcanização de Thiuram
Característica Distintiva Retardador padrão da indústria, amplamente comprovado em NR e borracha sintética Não descolorantes, adequadas para produtos de cor clara; Forte encaixe para EPDM, NBR, HNBR
Aplicação Processamento geral de borracha natural e sintética Pneus, esteiras transportadoras, solas de sapatos, produtos moldados e extrudidos

Guia de Seleção de Agentes Antiqueimação

Escolha CTP(PVI)-80 para proteção contra queimaduras de uso geral

A escolha estabelecida e amplamente comprovada quando seu composto opera um acelerador primário de sulfonamida ou tiazol. Ele atrasa o início da queimadura com efeito mínimo no tempo total de cura ou desempenho da vulcanização, além de melhorar a estabilidade do armazenamento do estoque não vulcanizado.

Escolha E-80 para compostos de cor clara ou elastômeros especiais

O E-80 não descolore nem mancha, tornando-o a escolha certa quando a aparência importa. Ele tem desempenho particularmente bom em EPDM, NBR e HNBR, e também pode aumentar a densidade e resistência à tração da reticulação, além de reduzir o conjunto de compressão nos compostos EPDM e NBR.

Perguntas Frequentes

1. Adicionar um retardador de queimadura atrasa meu tempo total de cura?

Não — tanto CTP(PVI)-80 quanto E-80 são projetados para atrasar o início da cura sem afetar significativamente o tempo total de cura ou as propriedades finais de vulcanização após o início da cura.

2. Por que eu escolheria E-80 em vez de CTP(PVI)-80?

A principal razão é a cor: CTP(PVI)-80 pode afetar a aparência em alguns sistemas, enquanto E-80 é formulado para não descolorir, tornando-o adequado para produtos de cor clara. O E-80 também é um ajuste mais forte para compostos EPDM, NBR e HNBR e sistemas de cura baseados em tiurame.

3. Esses retardadores podem ajudar a recuperar o material de borracha que já foi exposto a alta temperatura?

O CTP(PVI)-80 tem um efeito rejuvenescente documentado sobre a borracha que foi exposta a altas temperaturas devido a condições sazonais, manuseio ou operação inadequada, ajudando a recuperar composto que, de outra forma, poderia estar em risco de queimadura.

4. Qual faixa de dosagem devo começar?

Ambos os produtos são normalmente dosados entre 0,2 e 2,0 phr. O ponto certo dentro dessa faixa depende de quanto de segurança adicional contra queimaduras seu processo precisa — nossa equipe técnica pode ajudar a ajustar um ponto de partida baseado nas condições de mistura e processamento.

Comparação do desempenho de amassamento de rolo com produtos em pó

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